Czujniki indukcyjne zaliczają się do najbardziej popularnych modułów w przemyśle. Bez nich nie moglibyśmy sobie wyobrazić przykładowo tak sprawnie działającej automatyzacji. Należą więc niezaprzeczalnie do grupy elementów niezbędnych w świecie automatyki przemysłowej, bez których funkcjonowanie poszczególnych elementów byłoby fizycznie niemożliwe. Czujniki indukcyjne są idealnym rozwiązaniem, gdy potrzebna jest bezdotykowa detekcja obiektów metalowych. Ich wykrycie umożliwia ponadto kontrolowanie położenia i ewentualnego przemieszczenia.
Gdzie wykorzystuje się czujniki?
Czujniki wykorzystuje się w wielu gałęziach i dziedzinach przemysłu, m.in. w przemyśle:
- maszynowym,
- elektronicznym,
- samochodowym,
- spożywczym,
- tworzyw sztucznych.
Urządzenia te podłącza się do różnego rodzaju liczników, sterowników oraz układów przekaźnikowych. Dzięki temu mogą one zliczać obiekty metalowe oraz ich obroty.
Jak działa czujnik indukcyjny?
Czujnik indukcyjny zasadę działania ma całkiem prostą. Wystarczy bowiem, że obiekt kontrolowany przez urządzenie wejdzie w interakcję z czujnikiem w zmiennym polu elektromagnetycznym o wysokiej częstotliwości, która jest generowana przez urządzenie. W momencie, gdy obiekt wejdzie w strefę działania czujnika, metal zostanie wykryty. Strefa działania czujnika zależy od jego typu i modelu. W zależności od właściwości urządzenia może ona wynosić od kilku do kilkudziesięciu milimetrów.
Zalety czujników indukcyjnych
Niewątpliwie największą zaletą tych urządzeń jest możliwość sprawnego i efektywnego działania nawet w warunkach ekstremalnych. Drugim plusem jest niezwykle szeroka gama oferowanych urządzeń. Na rynku można znaleźć m.in. czujniki indukcyjne:
- standardowe,
- cechujące się zwiększoną odległością działania,
- specjalistycznie dostosowane do aplikacji higienicznych,
- przystosowane do pracy pod wysokim ciśnieniem,
- sprawnie funkcjonuje w strefach Ex,
- o współczynniku korekcji Factor 1,
- wyposażone w dodatkową powłokę ceramiczną lub PTFE,
- odporne na różnorodne odpady spawalnicze.
Czujniki tego typu charakteryzują się wysokim stopniem ochrony IP67. Są też odporne na zapylenia i doskonale sprawdzają się w środowisku wodnym. Funkcjonują w szerokim zakresie temperatur – świetnie sprawdzą się zarówno w temperaturze poniżej 25°C, jak i powyżej 70°C. Każdy czujnik jest niezwykle trwały oraz szybko i sprawnie działający. Właśnie z tych względów moduły tego typu są tak popularnym produktem na rynku.
Podział czujników indukcyjnych
Czujniki indukcyjne można podzielić ze względu na kilka ważnych kwestii. Do wskaźników pozwalających na rozróżnianie poszczególnych typów czujników należą:
- wymiar obudowy,
- strefa działania,
- wbudowane lub niewbudowane wykonanie czoła,
- typ zasilania,
- polaryzacja,
- funkcje wyjścia,
- stopień ochrony.
Ważnym elementem rozróżniającym poszczególne czujniki jest również podłączenie elektryczne – m.in. kabel 2 m, kabel 3 m, kabel 5 m, kabel 10 m, konektor M8, konektor M12, dławicę, kabel z zarobionym gniazdem oraz zatrzaskowe o średnicy 8 mm. Oczywiście warto wziąć ten wyróżnik pod uwagę przy wyborze i zakupie urządzenia. Dodatkowo warto zapoznać się z gamą materiałów, z których może być wykonana obudowa czujnika (m.in. mosiądz niklowany, stal nierdzewna, tworzywo sztuczne).
Dzięki czujnikowi indukcyjnemu monitorowanie, kontrolowanie oraz automatyzowanie procesów i stanów staje się niezwykle proste. Czujnik indukcyjny zasady działania ma również niebywale proste. Wysoka jakość i gwarancja sprawnego działania w każdych warunkach powodują, że czujniki indukcyjne są wręcz prestiżowym produktem w świecie przemysłu. Ponad moduły te mają szerokie zastosowanie, a dzięki bezdotykowej zasadzie działania praktycznie się nie zużywają. Warto też dodać, że czujniki tego rodzaju są niewrażliwe na większość zanieczyszczeń i wykazują wysoką odporność na zwarcia.
